Actualización y optimización de equipos de maquinaria pesada personalizada e inteligente

Con el desarrollo de la industria mundial de fabricación de maquinaria y la mejora de la tecnología de producción industrial, surgen constantemente nuevos tipos de maquinaria y equipos. Al mismo tiempo, los equipos mecánicos son cada vez más altos en rendimiento, precisión de fabricación y eficiencia de producción. La maquinaria y los equipos pesados tradicionales en las empresas son bastante antiguos. Incluso si la vida útil del equipo es larga, el consumo de materias primas y energía de muchos tipos de equipos es relativamente alto y la eficiencia de producción es baja. Ha afectado seriamente los beneficios económicos de las empresas y no se adapta al desarrollo de las empresas. Por lo tanto, es necesario que las empresas actualicen el equipo mecánico tradicional y cambien el costo exiguo por beneficios a más largo plazo, para adaptarse al progreso de la tecnología moderna de producción industrial y mejorar la competitividad de las empresas en el mercado.

40 años de experiencia en la industria de maquinaria pesada nos ha llevado a ser el líder, innovador y reformador de este campo. No solo fabricamos equipos, sino que también realizamos un seguimiento de los clientes, centrándonos en el funcionamiento de los equipos en diferentes campos. En el proceso de investigación in situ, aprendemos mucha experiencia, lo que ayuda a actualizar y optimizar nuestra tecnología de fabricación de equipos. Actualmente, nuestra experiencia se puede aplicar en varios campos, ya sea que se trate de nuestro equipo o no, podemos llevar a cabo una guía científica para completar la actualización y optimización del equipo.

Caso 1

Descripción del problema:

• < p>Se encontraron grietas en el revestimiento del molino después de hacer funcionar el molino unos días.

• La vida útil del revestimiento del molino es inferior a tres meses.

• Al escuchar el sonido de molienda, podemos escuchar el sonido de muchas bolas de acero golpeando los revestimientos del molino.

• La eficiencia de producción del molino es bajo.

Análisis de razones:

• Diseño incorrecto de los revestimientos de la carcasa: el ángulo del cono de la barra elevadora del revestimiento del molino es demasiado pequeño, lo que lleva los medios de molienda de forma incorrecta a la superficie de trabajo del revestimiento de la carcasa en lugar del área de recolección de mineral y provoca daños en el molino. transatlántico. Todo esto influirá en la vida útil de los revestimientos del molino y en la eficiencia de producción del molino de bolas industrial o molino de bolas horizontal .

• Diseño incorrecto del revestimiento del extremo y del revestimiento de la rejilla: la barra elevadora es demasiado estrecha, esto también acortará la vida útil del revestimiento del molino.

Soluciones:

• Diseño adecuado del ángulo del cono de la barra elevadora del revestimiento del molino de bolas, la barra elevadora hará que los medios de molienda caigan en un camino adecuado.

• Aumente el tamaño de la barra elevadora de la camisa del molino, prolongue al máximo el período de servicio de la barra elevadora.

• Las camisas de los cilindros están diseñadas como una configuración de espaciado de alta &erio; Barras elevadoras rectangulares bajas, el diseño puede aumentar el volumen espacial de las bolas de molienda y el procesamiento grande.

• Refuerza la barra elevadora del revestimiento del extremo y el revestimiento de la rejilla.

Caso 2

Descripción del problema:

• Deformación por agrietamiento y arco del revestimiento del molino se encontró después de hacer funcionar el molino durante unos días.

• Rotura del perno de fijación causado por la deformación arqueada del revestimiento del molino.

< /ul>




Análisis de las razones:

• La calidad del revestimiento del molino no es calificado porque el material no es correcto. La propiedad mecánica del revestimiento del molino no puede cumplir con las condiciones de trabajo del molino, por lo que causó la rotura del revestimiento del molino.

• Diseño incorrecto de la estructura del revestimiento del molino.

  < /li>




Soluciones:

• Adoptar perlita resistente al desgaste cromo-molibdeno como material del revestimiento del molino de las series HMCB y HMCB02, el estándar de dureza es HB325-375, energía de impacto≥55J.

• Diseño y transformación del revestimiento de la carcasa de acuerdo con el estándar de diseño del revestimiento de molino SAG.

• Agregue la frecuencia de monitoreo del molino sonido de molienda, agregue la alimentación oportunamente cuando el relleno no sea suficiente.




Comentarios del cliente:

< p>CIC realizó la optimización y modificación de los revestimientos del molino y resolvió los problemas de agrietamiento y transformación del arco del revestimiento del molino. La vida útil del revestimiento del molino se prolonga después de la mejora. Obtenemos una buena reputación de nuestros clientes.