Máquina centrífuga industrial

• Las máquinas centrífugas industriales se componen principalmente de mecanismos de separación y mecanismos auxiliares.

• Mecanismo de separación. El tambor de la centrífuga es la estructura de separación. El tambor tiene forma de cono hueco y la pendiente de la superficie interna del tambor es de 3° a 5°. Puede ser de acero fundido, hierro fundido o FRP, etc. El tambor se fija al eje a través del chasis y gira con el eje.

• Mecanismo auxiliar. Hay muchos mecanismos auxiliares de la máquina centrífuga industrial, que se componen principalmente del dispositivo de alimentación, el dispositivo de descarga, el dispositivo de lavado y su dispositivo de control del programa de acción. Las principales partes de trabajo de la centrífuga horizontal son tambores de cono truncado con un ángulo de medio cono de 3°～5°, que se fija en el eje horizontal con la ayuda del chasis, y el motor impulsa el tambor para que gire a través de la V- cinturón.

Los factores que afectan el índice de separación de la máquina centrífuga industrial también se pueden dividir en dos aspectos: factor de estructura y factor de operación. Pero la diferencia es que la influencia de los factores de operación está relacionada con los parámetros estructurales del equipo.

Los factores estructurales de la máquina centrífuga industrial incluyen principalmente el diámetro , longitud y semiángulo del cono del tambor. Aumentar el diámetro del tambor puede mejorar la capacidad de producción del equipo en proporción directa; Aumentar la longitud del tambor puede mejorar mucho la capacidad de producción del equipo, pero también aumentará el límite inferior del tamaño de partícula reciclada. Aumentar el ángulo del medio cono del tambor puede mejorar la calidad de los productos de alta densidad, pero la tasa de recuperación disminuirá en consecuencia. Para resolver esta contradicción, nuestro fabricante de centrífugas ha desarrollado una máquina centrífuga de doble cono, tres conos e incluso cuatro conos.

Los factores de operación de la máquina centrífuga industrial principalmente incluyen la concentración de alimentación, el volumen de alimentación, la velocidad del tambor, el tiempo de alimentación y el ciclo de separación. Cuando centrífugas de diferentes especificaciones procesan el mismo material, el volumen de alimentación por unidad de área de pared del tambor debe ser aproximadamente igual y la concentración de alimentación debe aumentar con el aumento de la longitud del tambor; Cuando se usa el mismo equipo para tratar diferentes materiales, la influencia de la concentración y el volumen de alimentación es la misma que con otros equipos de tolva. La velocidad del tambor es aproximadamente inversamente proporcional a la raíz cuadrada del producto del diámetro y la longitud del tambor. En un rango determinado, aumentar la velocidad de rotación puede mejorar la tasa de recuperación, pero la calidad del producto de alta densidad se reduce debido al efecto de estratificación deficiente.