Máquina de prensa de bolas de alta presión

Introducción de la máquina de prensa de bolas de alta presión

El HPBPM es investigado y desarrollado por nuestra propia empresa con el principio de hacer que el polvo sea moldeado por alta presión de extrusión. Consiste en rodillos de extrusión que ruedan sincrónicamente en dirección de rotación opuesta. En las superficies de los dos rodillos hay muchos hoyos con forma específica. El polvo, el material fino u otro material se alimentará hasta la parte superior de los dos rodillos de extrusión, en el ángulo de extrusión entre los dos rodillos. Luego, la fuerza de transmisión y la fuerza hidráulica presionada sobre los dos rodillos harán que el material se extruya a la fuerza en los hoyos en las superficies de los rodillos, se comprima y se le dé una forma específica. Luego, con los rodillos rodando, los productos moldeados caerán con la gravedad y la fuerza elástica interna del material.

Los HPBPM se usan ampliamente en minería, proceso de extracción de carbón, metalurgia, medicina, industria química y otros campos, y se utiliza para fabricar muchos materiales en forma, como polvo de carbón , polvo fino de hierro, virutas de metal, tipos de escoria mineral y polvo mineral, lodo en metalurgia, lodo de carbón, material de magnesio, material refractario y otros. HPBPM se presenta con tamaño pequeño, alta eficiencia, sin contaminación, bajo consumo de energía y la mayoría de las aplicaciones.  Exhibimos especialmente una máquina de prueba con una presión lineal de 300 KN/cm para realizar pruebas para nuestros clientes.

Nuestra empresa tiene una máquina de prueba con una presión lineal de 300 KN/cm y puede realizar pruebas para los clientes.

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Ventajas y características de la prensa de bolas de alta presión

Los rendimientos avanzados se indican a continuación en comparación con las mismas máquinas de Alemania y China.

1. Alto ahorro de energía: tiene un notable efecto de ahorro de energía, el consumo de electricidad por tonelada es la mitad de la máquina de prensa de bolas ordinaria, y el peso de toda la máquina es dos tercios de la misma especificación

2. Protección del medio ambiente: los gránulos moldeados tienen una alta resistencia a la compresión con 1300N, buenas propiedades anticaída y antiextrusión. Y no contamina el medio ambiente durante el almacenamiento, especialmente durante el transporte.

3. Alta inteligencia: operación totalmente automática, menor costo de mano de obra y servicio remoto conveniente y rápido.

4. Alta presión: la presión lineal de nuestra máquina puede alcanzar los 300 KN/cm, que es la mayor presión lineal tanto aquí como en el extranjero. Da una buena solución al problema de apenas dar forma al material sin agente aditivo.

Montaje en el sitio de la máquina de prensa de bolas de alta presión

La piel enrollable incrustada es fácil de cambiar y tiene una larga vida útil. Los clientes pueden eliminar & reemplazar por sí mismos sin volver al fabricante. La piel enrollable con incrustaciones tiene un bajo costo y es liviana. Es 2-3 veces la vida útil de todo el juego de anillos.

La aplicación en pellets de hierro y carbono

En la actualidad, la fundición en altos hornos generalmente adopta los métodos de briquetas sinterizadas y gránulos horneados, es decir, mezcla de polvo refinado de hierro, braize y alta-mud, granulación, sinterización a alta temperatura en la máquina de sinterización tipo banda o tipo bandeja, o mezcla de polvo refinado de hierro con lodo alto, tostado en el horno vertical después de la granulación y fundición en el alto horno después del enfriamiento. El tostado de ambos budens necesita altas temperaturas y consume una gran cantidad de recursos mientras se calienta, lo que resultará en una grave contaminación ambiental y efecto invernadero. Sin embargo, si se mezcla polvo de hierro, polvo de carbón y aglutinante, se peletiza con una máquina de prensa de bolas, se convierte en gránulos de hierro y carbono con alta resistencia al frío y al calor y buena resistencia al tambor después de un mantenimiento a baja temperatura, y luego se coloca en un alto horno para su fundición. no solo reducirá el proceso de tostado, ahorrará una gran cantidad de energía, reducirá el costo de fundición del alto horno, sino que también reducirá la contaminación ambiental y el efecto invernadero, reducirá el costo de la materia prima en la industria metalúrgica y mejorará la rentabilidad. Por otro lado, la adopción de este nuevo proceso puede reducir a la mitad el tiempo de fundición para cada horno, mejorar mucho la tasa de utilización del horno y finalmente aumentar el beneficio de la empresa.

En este momento, el pellet de hierro y carbono La línea de producción con la cooperación de la máquina de prensa de bolas desarrollada por nuestra empresa y el aglutinante de nuevo tipo puede garantizar la entrada de materiales para la fundición en alto horno, ayudar a mejorar el proceso de fundición de hierro-carbono directamente en alto horno, que no es solo medio ambiente. amigable, reduce el consumo y aumenta el beneficio económico, pero también es una revolución en el proceso de fundición en altos hornos en la industria metalúrgica.

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Gránulos formados bajo alta presión después del secado

Parámetros técnicos principales de la prensa de bolas de alta presión

La aplicación de Ball Press en otros campos

La máquina prensadora de bolas disfruta de un amplio uso en industrias tales como desechos industriales, desechos de plantas de energía, magnesio metálico, cocción a gas, hematita oolítica con alto contenido de fósforo, bauxita con alto contenido de hierro y fundición en altos hornos. Por lo tanto, el nacimiento de una prensa de bolas proporciona las condiciones necesarias para mejorar la resistencia de los gránulos y aumentar la eficiencia de trabajo, especialmente para la producción industrializada de gránulos a gran escala.

Nuestro servicio

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