Instrucción de Horno Metalúrgico
El horno de refinación rotatorio se utiliza principalmente para refinar cobre crudo líquido y proceso de extracción de cobre. La operación de refinación generalmente incluye cuatro etapas: alimentación, oxidación, reducción y fundición. El producto es para proporcionar una placa de ánodo calificada para la refinación electrolítica de cobre. Por lo tanto, el horno de refinación rotatorio también se denomina horno de ánodo rotatorio.
Las características principales del horno de refinación rotatorio son estructura simple, gran capacidad del horno, alto grado de automatización mecánica , fuerte capacidad de control, buen sellado y bajo consumo de energía. El horno de refinación rotatorio se usa principalmente en la refinación pirometalúrgica de fundiciones de cobre grandes o extra grandes.
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Estructura del horno metalúrgico
El horno rotatorio horizontal es un tipo de equipo de fundición para soplar mata o níquel en cobre grueso o alto mate en el proceso de fundición de metales no ferrosos como el cobre y el níquel. Su especificación se expresa por la salida de cada horno. El cuerpo del horno es cilíndrico (ver Fig. 1) y la boca del horno se coloca en el medio para la carga, el escape de humos, la descarga de escoria y la descarga. Se coloca una fila de toberas en el lado del horno a lo largo de la dirección horizontal para soplar el aire. El revestimiento del convertidor horizontal está hecho de magnesia o refractario de cromo magnesia.
Fig. 1
El horno de refinación rotatorio está compuesto principalmente por el cuerpo del horno, el dispositivo de soporte, el sistema de accionamiento y control. El equipo de soporte principal incluye el dispositivo de combustión, el sistema de aire de combustión, el oxidante, el reductor, el vapor, el aire comprimido, el agua de enfriamiento y las tuberías de proceso (como se muestra en la Figura 2 a continuación).
El cuerpo del horno cilíndrico está provisto de un boca de horno para carga y descarga de cobre. La boca del horno está equipada con una tapa del horno. La tapa del horno solo se abre cuando se carga y descarga cobre. El período de fusión, el período de oxidación y el período de reducción están todos cubiertos. Se coloca una pequeña cantidad de tobera en el costado del cuerpo del horno, se introduce aire a alta presión en el período de oxidación y el agente reductor se introduce en el período de reducción. Cuando la tobera no está en funcionamiento, se coloca sobre la superficie de fusión. Cuando se lleva a cabo la operación redox, el horno se inclina para hacer que la tobera se incruste en la masa fundida. El horno de refinación rotatorio necesita un suministro de calor externo, por lo que está equipado con un dispositivo de combustión de combustible y un puerto de escape.
Fig. 2
Problemas relacionados con el horno metalúrgico
¿Cuáles son los métodos de albañilería de los hornos rotativos horizontales?
Hay dos tipos de métodos de albañilería: el método de construcción del cuerpo del horno rotatorio y el método de construcción de neumáticos de arco. El procedimiento de construcción es construir primero la pared final, luego el revestimiento circular y finalmente la boca del horno. Antes de que se construya el revestimiento del horno, el dispositivo de conducción del cuerpo del horno debe pasar la operación de prueba y bloquearse; El espacio entre la cubierta del extremo de la carcasa del horno y el cuerpo del horno debe taparse con una cuerda de asbesto. El revestimiento circular y la pared final se colocarán en seco con juntas escalonadas, y la junta de ladrillo no deberá ser mayor de 1,5 mm. Las juntas al tresbolillo entre la tobera y la boca del horno se colocarán en húmedo, y la junta del ladrillo no deberá tener más de 2 mm.
¿Cuáles son las preparaciones para la construcción? el horno de refinación rotatorio?
El horno de refinación es un conjunto completo de equipos en la fundición, que se utiliza junto con un horno de fundición y un horno rotatorio. Generalmente, un horno de fundición está equipado con tres hornos rotatorios y dos hornos de refinación. Debido a la forma simple del horno de refinación rotatorio y no hay muchos tipos de ladrillos involucrados, a excepción de una pequeña cantidad de ladrillos de forma especial en la boca del horno, boca redox, salida de cobre y otras partes, la mayoría de ellos son ladrillos estándar, por lo que la construcción es relativamente simple. La cantidad de mantenimiento no es muy grande y la cantidad de mantenimiento es menor que la del horno rotatorio. Se pueden utilizar algunas instalaciones de construcción fijas de horno de fundición y horno rotatorio y la plataforma de trabajo alrededor del horno de refinación.
Antes de la construcción del horno de refinación rotatorio, el diámetro interior de la carcasa metálica, el dispositivo de transmisión, el dispositivo de soporte , el sistema de control debe revisarse cuidadosamente y el horno solo se puede construir después de que se confirme que es completamente normal.
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Partes de la caja del horno metalúrgico
Equipment | Type | Name of Client/Project |
Rotary Furnace | Φ4.4×14.6 | China Nerin Engineering Co., Ltd |
Φ4.2×14 | China YUN Copper Co., Ltd |
Φ4.5×14.5 | China Nerin Engineering Co., Ltd |
Aluminum Corporation of China |
Rotary Refining Furnace | Φ4.5×13.5m | China YUN Copper Co., Ltd |
Chinalco Southeast Copper |
Lufang Shandong,China |
Φ4.2×13.5m | Yuguang Gold & Lead Henan China |
Qinghai Copper |
Guangxi Nanguo Copper |
China Nerin Engineering Co., Ltd |
China YUN Copper Co., Ltd |
Φ4.2×13 m | China Nerin Engineering Co., Ltd |
Φ2.4×3m | China Nerin Engineering Co., Ltd |
Bottom Blown Furnace | Φ5.2×23m | Yuguang Gold & Lead Henan China |
Φ4.8×23m | Dongying Lufang, Shandong, China |
Φ4.4×13.5m | China YUN Copper Co., Ltd (Yimen) |
Φ3.6×16m | Neimenggu Ruifeng Co., Ltd |
Φ3.6×14m | China-Tin Group |
Φ3×14.6m | Lead Industry in Chenzhou, Hunan Province |
Φ3×13.5m | Shandong Fangyuan Non-ferrous Metals Group |
Φ3×11m |
Φ3×8m | Yuguang Gold & Lead Henan China |