Campos de aplicación del molino de barras
Los molinos de varillas se usan ampliamente para minería, cemento, productos de silicato, escoria de acero, materiales de construcción, materiales refractarios, fertilizantes, vidrio, cerámica y otros materiales.
Usado para moler minerales de metales raros
El molino de varillas se aplica a la planta de separación por gravedad o separación magnética del mineral de tungsteno, estaño y otros minerales de metales raros para evitar el exceso -trituración.
En la primera etapa de molienda
La capacidad de producción será mayor y la eficiencia será mayor si la El molino de barras se utiliza para el equipo de molienda de primera etapa para moler materiales de 20~6 mm a 3~1 mm en el proceso de molienda de dos etapas.
La trituradora de cono puede ser reemplazada para trituración fina
La trituradora de cono de cabeza corta se puede reemplazar por el molino de barras para trituración fina en algunos casos. El uso de barras del molino de barras es más simple y económico que un circuito cerrado formado por la trituradora de cono de cabeza corta y el tamiz cuando se procesan minerales blandos de 19-25 mm (o incluso 32 mm) a malla 6-10 (especialmente minerales viscosos). /p>
Ventajas del molino de barras
Las varillas tienen un efecto de pantalla sobre los materiales en proceso de movimiento, lo que puede hacer que el material de partículas grandes se levante a la posición alta de cada capa y se concentre en el lugar con una fuerte capacidad de trituración. Por lo tanto, se obtiene una alta eficiencia de trabajo y un bajo consumo de energía.
Poco exceso de trituración
ul>Primero se tritura en partículas gruesas y luego se muele en partículas más pequeñas cuando el mineral se muele con varillas de acero, por lo que se reduce el riesgo de trituración excesiva.
La superficie de contacto del molino de bolas tradicional se cambia a revestimientos de molinos de barras entran en contacto con el molino de barras.
Las partículas gruesas se intercalan entre las barras y el revestimiento cuando la barra gira y se eleva junto con el revestimiento, lo que hace que las partículas finas se pasar a través del espacio de las varillas, lo que favorece la trituración de partículas gruesas, por lo que las partículas gruesas se concentran en el lugar donde golpea el medio de molienda. Por lo tanto, es adecuado para minerales con diferente dureza (dureza de Mohs 5.5~12) debido a que el producto del molino de varillas de trituración excesiva es más uniforme y liviano.
Hay dos dispositivos que funcionan al mismo tiempo: un dispositivo de control de finura y un dispositivo de cribado para descargar dentro del molino de barras, por lo que el tamaño de partícula de el material producido por el molino de barras se puede ajustar de acuerdo con las necesidades del usuario.
El tamaño de las partículas molidas se puede asegurar de manera efectiva porque se pueden obtener partículas minerales más pequeñas ajustando el tamaño.
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Estructura y principio de funcionamiento del molino de barras
El molino de barras es impulsado por el motor a través del reductor y el engranaje grande circundante o por el motor síncrono de baja velocidad directamente a través del engranaje circundante para impulsar la rotación de la carcasa. La carcasa está equipada con la varilla de acero adecuada para el medio de molienda. Bajo la acción de la fuerza centrífuga y la fuerza de fricción, el medio de molienda se eleva a una cierta altura y cae en estado de caída o descarga. El material de molienda entra continuamente en la cáscara por el alimentador de mineral y es triturado por el medio de molienda en movimiento, el producto se descarga fuera de la máquina a través del desbordamiento y la fuerza continua del mineral, para llevar a cabo la siguiente etapa de trabajo.< /p>
![tube-mill-sectional-drawing.jpg dibujo-de-la-sección-del-molino-de-tubos.jpg](/uploads/image/20211028/tube-mill-sectional-drawing.jpg)
Características del molino de barras
La varilla de acero con un diámetro de 50-100 mm, que generalmente está hecha de acero con alto contenido de carbono (que contiene 0,8%-1% de carbono) se utiliza como medio de molienda. La longitud de la barra de acero es de 25 a 50 mm más corta que la de la coraza.
La cantidad de carga de la barra es aproximadamente del 35 % al 45 % del volumen efectivo de el molino de barras. El plano horizontal de la barra está entre 100 y 200 mm por debajo de la línea central de la coraza.
La relación entre la longitud del molino de barras y el diámetro es generalmente de 1,5 a 2,0 , la superficie interior del revestimiento de la tapa del extremo debe ser un plano vertical. El propósito es prevenir y reducir el movimiento caótico, la flexión y la rotura de la varilla de acero en el cilindro para garantizar que la varilla de acero se mueva con regularidad.
No es necesario use la placa de rejilla para la descarga de mineral, pero se necesita el tipo de desbordamiento y el tipo abierto para la descarga; el diámetro del muñón hueco del extremo de descarga es generalmente mayor que el del molino de bolas del mismo tamaño.
Para la misma especificación, la velocidad de rotación del molino de barras es menor que la velocidad de trabajo del molino de bolas, de modo que el medio interior está en estado inclinado.