Introducción de revestimiento

CIC es un proveedor integral líder de revestimientos para molinos en China. Durante años, el revestimiento de molinos de CIC se extendió por todo el mundo junto con los molinos de CITIC. Con la propiedad de tecnología líder y experiencia única, menor costo y mayor disponibilidad, el revestimiento de CIC ha obtenido una gran aprobación de los clientes.

La capacidad de fabricación de CIC no solo se materializa en la suministro de revestimientos de molinos para ciertos molinos con especificaciones detalladas pero también, y especialmente en el mapeo en sitio, cambio de modelo y mejora de la eficiencia. CIC tiene la capacidad de ofrecer soluciones para todo tipo de molinos, como molinos de cemento, molinos de minas, molinos de bolas, revestimientos de molinos de barras para molinos de barras< /a>, molino AG, molino SAG, etc.

Con varias décadas de desarrollo, CIC se ha convertido en la base de fabricación de revestimientos de molinos semiautógenos.

Optimización del proceso de fabricación, garantía de la calidad del revestimiento

Nuestros revestimientos de alta calidad fabricados por el proceso avanzado han cubierto la amplia comercialización de molinos semiautógenos.

Optimización del revestimiento Diseño, eliminando la rotura del revestimiento

Una función de trabajo principal del revestimiento es levantar la bola de molienda a una altura razonable, luego caer junto con la cremallera correcta y aplastar contra la área de enriquecimiento de material en la parte inferior del molino para triturar el material de manera efectiva. Por lo tanto, es muy importante optimizar razonablemente el diseño del revestimiento y guiar correctamente la pista de rodadura de la bola de molienda para garantizar la condición de operación optimizada en el molino y proteger eficazmente el revestimiento de la carcasa del molino semiautógeno, mientras tanto, puede eliminar la rotura del revestimiento, Prolongue la vida útil y disminuya de manera efectiva el desgaste de la unidad del revestimiento del molino de bolas y bola de minería del molino, y mejore la hora producción por máquina.

Enfocándose en las condiciones operativas detalladas, mejorando los usuarios' Optimización de beneficios

El diseño del revestimiento basado en las formas de desgaste de los revestimientos en diferentes condiciones de operación disminuye al máximo la función de colisión de los revestimientos y reduce efectivamente el peso de los revestimientos de desecho. Mejorar la forma de los revestimientos puede mejorar efectivamente el estado de movimiento relativo entre las bolas de fresado y los revestimientos, luego disminuir el desgaste del revestimiento por material y bolas de fresado y prolongar la vida útil del revestimiento al tiempo que reduce el desgaste de los usuarios. costo de producción.

Detalles del forro

Productos estrella

Con un mejor rendimiento y propiedades que los revestimientos comunes para molinos, los revestimientos para molinos de acero de aleación de martensita con bajo contenido de carbono y acero al cromo-molibdeno tienen una composición química única y propiedades súper mecánicas que ganaron una gran reputación entre los usuarios finales.

Revestimientos de molino

Experiencia en Diseño en Liner

Con el fin de optimizar el material, la estructura y las técnicas, así como extender la vida útil del liner, mejorar la eficiencia y reducir el costo, utilizaremos el software de fundición de simulación (MAGMA, Intecast CAE), el método de elementos discretos (DEM ), método de elementos finitos (ANSYS) y CAD 3D (Solid Works) para realizar la selección y diseño del modelo.

Nuestra experiencia en diseño radica principalmente en

64 años de experiencia en maquinaria de minería.
Varios tipos de diseños de revestimientos de molinos & reforma.
Capacidad de convertir estándares nacionales e internacionales.
Concepción del servicio de ciclo de vida & habilidad.

Diseño de técnicas de producción

Características:

Material: alto contenido de manganeso acero, acero súper alto en manganeso, hierro fundido con alto contenido de cromo, acero aleado, acero al cromo-molibdeno, acero con bajo contenido de carbono o según las solicitudes del cliente.
Dureza: según su solicitud.
Valor de impacto: según su solicitud.
Resistencia a la tracción: según su solicitud.
Proceso de tratamiento térmico: normalizado, revenido, templado y amp; Templado.
Tratamiento superficial: aceite antioxidante, o según sus solicitudes.
Proceso: compra de materia prima - fundición - desbaste - tratamiento térmico - semimecanizado - acabado - pintura y embalaje. Varias condiciones de proceso están disponibles.
Estándar: ANSI, API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS.
< p>QA y DOC: informe de composición química, informe de propiedades mecánicas, informe de tasa de esferoidización, informe de UT, informe de PT, informe de tratamiento térmico, informe de verificación de dimensiones, informe de dureza, etc.
Control de calidad: prueba UT, prueba MT, inspección visual, inspección de terceros, inspección in situ del cliente.

¿Qué tipos de equipos de producción de revestimientos tenemos?

＊ Hornos de fundición de 5T, 12T, 30T

＊ Línea de producción de moldeo VRH

＊ Horno de tratamiento térmico de gas con control automático de 2x5m

＊ Gas con control automático de 2x5m Horno de tratamiento térmico para templado

＊ Horno de tratamiento térmico eléctrico de temperatura media de 1,3x1,6 m

＊ Piscina de enfriamiento de salmuera de 350T

＊ Sistema de enfriamiento de enfriamiento a base de agua de 50T

Nuestra capacidad de producción anual de piezas fundidas resistentes al desgaste puede alcanzar las 10000 toneladas.

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Control de calidad

64 años de acumulación de experiencia y herencia cultural de Luoyang Mining Machinery Factory (CITIC hoy en día)
Administración perfecta de equipos experiencia del elemento.
Estándares de inspección completos: antes de la producción y después de la producción, prueba e informe en todos los enlaces de producción, aceptación de la calidad del producto terminado.
Experiencia en control de calidad y entrega a empresas de renombre internacional.