Introducción del molino de tubos
El molino tubular es un equipo de molienda fina muy importante en la industria moderna, y la capacidad de producción de un molino tubular grande es muy alta. La diferencia entre un molino de tubos de un solo recipiente y un molino de bolas de cilindro corto es que la longitud de un tubo de un solo recipiente es de 2 a 7 veces más grande que su diámetro, el material pasa mucho tiempo en el molino de tubos, la finura del producto es uniforme y la trituración es relativamente grande. De hecho, un molino de tubos de múltiples tolvas se usa más ampliamente que un molino de tolva única. En el molino de tubos de varios recipientes, la placa divisoria separa el cilindro del molino en varios recipientes. En cada contenedor, coopera con el cuerpo de molienda de acuerdo con la molienda fina de los materiales, de modo que la molienda fina de los materiales se puede realizar por etapa, para alcanzar una alta eficiencia de molienda y una gran potencia de salida de la unidad. Los molinos tubulares son ampliamente utilizados para moler cemento y otros materiales en materiales de construcción, metalurgia, procesamiento de minerales, energía eléctrica e industrias químicas. El molino de tubos tiene las características de una gran relación de trituración, gran capacidad de producción, gran adaptabilidad a los materiales y fácil reemplazo de piezas de repuesto. Los componentes principales del molino tubular son el cilindro, la parte de alimentación, la parte de descarga, la parte de transmisión, etc.
Ventaja del molino de tubos
Tiene una fuerte adaptabilidad a la fluctuación de las propiedades físicas del material (como tamaño de partícula, humedad, dureza , etc.) y una gran capacidad de producción.
Gran relación de trituración (generalmente más de 300, más de 1000 para molienda ultrafina), la finura del producto es fino, y la gradación de partículas es fácil de ajustar.
Puede adaptarse a diferentes operaciones: operación en seco u operación en húmedo, y los dos procesos de secado y molienda se pueden combinar para operación simultánea; Se puede conectar a tierra en un circuito abierto o en un circuito cerrado.
Se puede operar con un buen sellado bajo presión negativa y no hay polvo volando en el lugar de trabajo.
< /li>Es conveniente para la producción a gran escala y puede satisfacer las necesidades de producción a gran escala de las empresas modernas.
Estructura del molino de tubos
El molino de tubos tiene un barril largo para que el material se pueda moler en el molino durante mucho tiempo. Por lo tanto, el molino tubular es adecuado para la molienda fina de materiales. El molino tubular que se muestra en la Figura 1 es un molino tubular de transmisión central, descarga central y tres tolvas. La cubierta del extremo de descarga 1 está conectada con el tubo de conexión de transmisión 2 con un orificio de descarga. Hay una placa de rejilla 3, una placa de elevación 4 y un tornillo de descarga 5 en el extremo de descarga. La dirección de la hélice es la misma que la del molino, y se instala una pantalla cilíndrica 6 en la tubería de conexión de transmisión. Se instala un dispositivo vibratorio en la pantalla para evitar que se bloquee el orificio de la pantalla. Estos dispositivos están sellados en el estrecho de descarga 7. La parte superior de la tapa de descarga se empuja hacia el colector de polvo con una tubería, y la parte inferior pasa a través del equipo de transporte del producto terminado. El tubo de conexión de transmisión 2 se extiende desde el extremo de descarga y forma un sistema de transmisión con el reductor y el motor. El reductor también está equipado con un dispositivo de accionamiento lento, que se puede utilizar para girar la puerta de acceso del cilindro a la posición requerida en cualquier momento durante el mantenimiento y al arrancar el molino.
En el molino de tubos con una cámara múltiple, la primera cámara se utiliza para rectificado basto. La molienda de materiales por parte del medio en el almacén se ve afectada principalmente. La última cámara se utiliza para la molienda fina. La molienda de materiales por parte del medio en la cámara es principalmente molienda por decapado, por lo que el diámetro del medio también es pequeño. La figura 2 es una sección transversal del cilindro del molino de tubos. Para cumplir con los requisitos de molienda, la forma de revestimiento de cada contenedor también debe seleccionarse adecuadamente. Generalmente, la placa de revestimiento escalonada 3 se coloca en los almacenes I y II; Coloque la placa de revestimiento corrugado 4 en la cámara III. La longitud del compartimento se puede completar ajustando la posición de la placa del compartimento. Como puede verse en la Fig. 2, las placas de compartimiento entre los compartimientos I y II son integrales; Las placas de compartimento entre los compartimentos II y III están combinadas.
Sistema Experto de Molienda Inteligente - Molino tubular
Para realizar el control inteligente para la operación del molino, proporcionamos el sistema experto de molienda inteligente. Supervisará la situación del funcionamiento del laminador de tubos y los productos terminados' estado. Más información...
Servicio para Tube Bill
No solo fabricamos máquinas, sino que también diseñamos, producimos, ejecutamos pruebas de prueba y brindamos servicios después de la entrega. Al unirnos a su proceso de planificación, atendemos totalmente su solicitud. Tenemos habilidades únicas con las que otras empresas no pueden competir.
Laminador de tubos que producimos para el EPC del proyecto de protección ambiental. Esta es la instalación in situ del equipo de construcción.
Embalaje y Entrega
Embalaje y entrega es el último paso para que nuestro molino salga de fábrica. Aunque el proceso de producción se ha completado, si el embalaje final y la entrega no se realizan correctamente, el trabajo se quedará corto. CIC utiliza empaques rigurosos y sofisticados para garantizar que el molino y sus repuestos lleguen a nuestros clientes en una situación intacta a través de las duras condiciones en alta mar. Es el estándar de servicio constante de CIC hacer bien cada detalle, incluido el embalaje y el envío.
Piezas de repuesto y servicio de Tube Mill
Servicio profesional
CIC puede proporcionar un nuevo servicio de actualización para su molino para que su equipo pueda aumentar la capacidad de producción y el rendimiento, y reducir el tiempo de inactividad y el mantenimiento. CIC tiene un sistema de control inteligente de molino único, que puede mejorar la seguridad general, realizar los controles y la automatización modernos, y reducir la intervención humana y la exposición al riesgo.
Servicio de apoyo de piezas de repuesto
Como fabricante de conjuntos completos de equipos, CIC también le brindará servicios de soporte de seguimiento. Los servicios de actualización y reemplazo de piezas de repuesto del molino, como la reconstrucción de la carcasa del molino, la cubierta del extremo y el reemplazo del revestimiento, permitirán que su equipo funcione durante mucho tiempo, reduzca los costos y mejore la eficiencia.
Revestimientos de molinos
CIC tiene una fábrica de revestimientos con el alcance del negocio desde la selección y el diseño, la investigación y las pruebas hasta la fabricación, que no solo puede proporcionar servicios de respaldo de producción y procesamiento de revestimientos para nuestro propio molino, sino también proporcionar revestimientos servicios de reposición y transformación de todo tipo de especificaciones y modelos de molinos.